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日立挖掘机维修

日立挖掘机工作装置(油缸)有自然下降

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2019/12/8     浏览次数:    

为了更好地掌握挖掘机各系统工作性能,及时地发现故障给予排除,使挖掘机运行良好,延长挖掘机使用寿命,提高工作效益,一般挖掘机每工作5000h左右或系统出现无力、动作偏慢或出现某些异常现象时,应对挖掘机功能检测一次。1)安装油压测试表。把工作装置放在地面上,停止发动机运转,拧松加油口盖。释放液压油箱的压力,然后将安全锁定杆置于锁定位置,从被测回路上卸下测压螺塞(直径10mm、P=1.25mm),安装压力表(58.8MPa)。2)卸荷油压的检测。发动机高速空转状态,测量全部操作杆在中位时的油压。3)泵溢流压力的检测①低压设定(油压31.9MPa),发动机高速空转,除行走以外,各工作装置均溢流时。测量油压.但是回转马达、动臂油缸顶端安全阀的设定压力低于设定的主溢流压力。

所以测量值为安全阀溢流压。要在回转锁定开关置于NO时,测量回转溢流压力。②高压设定34.8MPa、行走操作时,发动机高速空转,分别让每侧行走溢流时测量油压。测试条件是:在履带下面放置垫块或在驱动轮和履带架之间放置垫块.以锁住履带,使行走回路溢流。1)安装油压测试表。卸下测压螺塞,安装油压表;在伺服阀侧安装39.2MPa的压力表,在泵输出口安装58.8MPa的压力表。2)检测油压。发动机高速空转,测量斗杆(挖掘)溢流时的油压;检查伺服活塞输入压力是否约为泵输出压力的1/2;若LS阀或伺服活塞发生异常情况时,侧伺服活塞输入压力将与泵输出压力相同或为零。1)LS输出压力(伺服活塞输入压力)的检测。卸下测压螺塞。

安装油压表,在伺服阀侧安装39,2MPa的压表,在泵输出口侧安装58.8MPa的压力表,单侧行走空转时的油压:①用工作装置支起一侧履带总成。②发动机高速空转,按表1测量泵输出压力和伺服活塞输入压力。③测量前泵和测量后泵的油压。2)LS阀压差的检测。①用压力差计检测,卸下测压螺塞,在软管上安装接头,将压差计安装在前泵和后泵的回路上,压差计的高压侧与油泵输出口相连,低压侧与操作阀的输出口相连,按表2条件测定LS阀的压差。②卸下测压螺塞,在软管上安装接头,在油泵输出压力的测压螺塞处安装压力表,按表2的条件测量操作阀输出压力Pls,LS的压差=油泵输出压-Pls。将工作装置降至地面,发动机熄火,慢慢地松开液压油箱盖。

释放其内的压力,然后将安全锁定杆置于锁定位置,卸下测压螺塞,安装压力表,启动发动机,在发动机高速空转状态下测量回路的油压(设定压力为3.2MPa)。拆下电磁阀出口软管,在软管上安装接头,在电磁阀输出压力的测压螺塞处安装压力表,按表3条件测量电磁阀的输出压力。拆下要测的软管并安装压力表,发动机高速空转,操纵要检测回路的操纵杆,若工作装置(油缸)有自然下降的情况,则按下述方法检查,并判断其原因是否油缸密封圈损坏还是主阀中有内泄漏。1)检查油缸密封。①检查动臂油缸和铲斗油缸,测量自然下降量;将动臂操纵杆操作到提升位置,将铲斗操纵杆操作到铲斗抬起位置。若下降速度增大,则是油缸密封不良。如没有变化,则是动臂保持阀(动臂)或主阀(控制铲斗)有故障;

②检查斗杆油缸,斗杆油缸全部缩回,然后发动机熄火,将操纵杆操作到斗杆挖掘位置。若下降速度增大,则是油缸密封不良;如没有变化,则是主阀损坏(若蓄能器内的压力已没有,则运转发动机约10s,再给蓄能器充压后进行)。2)动臂保持阀的检查。将工作装置调至最大半径,且动臂顶部水平,然后发动机熄火,锁定安全锁定杆,释放液压油箱内的压力;拆下动臂保持阀的先导软管,若敞开油口漏油,则可判断是动臂保持阀有故障。3)检查PPC阀。发动机运转,安全锁定操纵杆在锁定位置或松开时,若自然下降不相同,则是PPC阀的故障。随着电了技术在机械领域运用的日准益成熟。原有的控制系统正逐渐被PC系统所代替。在天津港流动机械的使用中,以PC控制为代表的车型不断增多。

由于控制无件少,省去了中间继电器,只用开关控制,线路简单,适应环境能力强等诸多优点,在与传统的控制系统对比中,显示了诸多优越性能。但随着机械使用的时间的延长,PC系统的故障已渐渐的显露了,使机械不能在完好状态下工作。由于机械操作者或维修人员对PC系统知识掌握得有限,使机械在站车日增多,造成完好率下降,影响正常生产。如更换整块集成板,不但成本高而且配件购买周期长,这就要求寻找一条途径,解决PC系统出现的问题。故障原因PC系统的故障主要是由外部条件引起的,其原因有以下几点:.1断路故障(1)零件由于熔断发生断路:如保险丝、保险片、灯泡、热触点、晶体管(安全器、转换器、控制器)等。(2)电缆和线圈引起的断路:如发动机、发电机、继电器、蜂鸣器、螺线阀等。

.2连接故障(指示器表示出不稳定或无穷大)(1)腐蚀性引起的故障:如电瓶端点、连接器暴露于水中。(2)表面连接引起的故障:如开关、继电器、连接器与各种欧姆形式表。.3短路故障(1)导线破损引起的短路故障。(2)元件内部短路,如线圈、开关、继电器内部短路。(3)与其它机械接触引起的静电导致故障。2分析解决步骤下面以小松PC100挖掘机回转制动刹车电磁系统故障为例说明分析解决步骤。控制原理图观察仪表上的指示灯,若回转制动电磁阀灯亮,则证明有故障。(2)对控制板电气元件进行检查查找步骤(3)对控制板进行检查,测量方法如下:①启动发动机;②开关外于正常位置;③插入T-接头;④测量控制板CN-1③和⑥点之间的电压(表1)。

若不在20-30V之间则证明控制板的元器件出现故障。表1控制板CN-1序信号名称输出输入1电瓶输出输出2LS切断电磁阀输出3旋转抱紧刹车电磁阀输出4NC--5NC--6GUD输入7电源(+24)输入8LS分配电磁阀输出9走车选择器电磁阀输出102级继电器阀输出11NCGND输入13电源(+24)输入(4)取下控制板,用测试仪(汇能在线维修测试仪)对控制板上的元件逐一测试。①粗测用快速测试方法测试,将被元件分出好坏,指明故障范围。把板和测试仪按照规定连接,选取USER(用户自定义库)器件库,然后输入元件代号,假如元件U1没有通过测试。则对U1中的IC进行检查。一块被测板上往往有许多IC,开始寻找它们的好坏就好比“大海捞针”。


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